隆翔筑路設(shè)備有限公司制作安裝GY系列導(dǎo)熱油加溫瀝青設(shè)備已有十余年的經(jīng)驗(yàn)，擁有局部取出瀝青裝置、低位取出瀝青裝置、立式驟變?yōu)r青加熱裝置、分層加熱裝置、大罐低溫自流技術(shù)等多項國內(nèi)瀝青加溫技術(shù)。
一、“局部取出瀝青裝置”不但解決了大型儲罐少量取出瀝青難的問題，而且可以直接生產(chǎn)高溫瀝青，局部取出瀝青裝置可按要求設(shè)計為多種型號。
首 次生產(chǎn)高溫瀝青時間不超過2小時（瀝青溫度從常溫升到160℃以上）。
連續(xù)工作升溫時間：≤40分鐘。
耗煤量：≤20kg標(biāo)準(zhǔn)煤/噸瀝青。
耗電量：≤1kwh/噸瀝青
二、瀝青儲存罐采用分層加溫技術(shù)，可使一個大型儲罐中瀝青部分集中升溫，這樣就不必要進(jìn)行整個儲罐的升溫，滿足了瀝青儲存罐大量輸出瀝青的要求并且節(jié)省了能源。
三、“低位取出瀝青裝置”解決了儲罐底部殘存瀝青多、難以取凈的問題，正常使用瀝青殘存平均高度不超過1cm。
四、采用“局部取出瀝青裝置”與“低位取出瀝青裝置”相結(jié)合，使瀝青低位高溫取油一體化，操作更加方便，并可將罐底瀝青取凈。
五、局部取出瀝青裝置與分層加熱技術(shù)相結(jié)合，不僅能大量快速成、大量生產(chǎn)成品瀝青，也可滿足小批量生產(chǎn)高溫瀝青的要求。
六、“立式驟變?yōu)r青加熱裝置”可連續(xù)生產(chǎn)高溫瀝青，班產(chǎn)量可超過150噸以上。
導(dǎo)熱油強(qiáng)制循環(huán)方式，低壓高溫，安全衛(wèi)生。
可采用微機(jī)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)倉儲、計量、設(shè)備監(jiān)控及管理自動化。
保溫技術(shù)，24小時溫度降不大于當(dāng)時瀝青溫度與大氣溫度差的4%。
可數(shù)碼或直觀顯示瀝青及導(dǎo)熱油溫度，更加準(zhǔn)確明了。
可配備液位跟蹤儀，準(zhǔn)確顯示液位。
七、大罐低溫自流技術(shù)，不僅大大降低了造價，而且大大降低了生產(chǎn)運(yùn)營成本，受到了瀝青儲運(yùn)行業(yè)的青睞！